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对于生产行业来说，有一个词语会陌生，那就是“工业4.0”。“工业4.0”是德国发售的概念，美国叫“工业互联网”，我国叫“中国生产2025”，这三者本质内容是完全一致的，都指向一个核心，就是智能生产。它的目标是将一个工厂所有的对象通过通信技术构建网络网络。为了构建各个组成部分在生产过程中能自行充分发挥掌控起到，必须适当的技术，如无线射频辨识(RFID)和近场通信(NFC)反对。

“工业4.0”的得力助手——RFID技术RFID问世于(R)二战期间，是英文RadioFrequencyIdentification技术的简写，指利用无线射频传输技术来存储数据和检索数据的过程，所谓接触式自动识别技术的一种。它通过射频信号自动识别目标对象并提供涉及数据，辨识工作须人工干预，可工作于各种险恶环境。目前，在生产领域，一些国际的组织已明确提出了基于RFID的应用于体系架构，如IBM、SAP、微软公司、QAD、SSA、思博等国际IT巨头已发售了RFID与ERP系统的构建方案，涉及的测试和应用于推展工作也正在展开中。

总体而言，目前RFID技术的应用于研究于是以从供应链转入生产过程的核心。RFID仅次于的优势是能助力生产流程半透明和可信掌控，在构建工业4.0时必需做大于的元件和物件都能与机器可信通信。构建这一点的前提条件是大于的RFID标签，即使移往在金属物上也能确保可信工作。

很多情况下，RFID标签同时还可作为铭牌来用于，所以必需十分牢固和轻巧，需要耐受性各种气候和用于环境条件。为此RFID标签转入市场时都具有有所不同的维护薄壳，这需要保证机箱上信息的可靠性和长期性。RFID标签的应用于现状目前市场上获取的RFID标签具备充足大的比特率。通过适合的咨询和客户现场的过程分析之后，每个企业都能自由选择合适自己的产品，为其生产的仪器装置铺一个RFID主标签。

在过程链中由此带给了诸多优点：除了构建灵活性生产外，在各个有所不同的加工单元上还需要构建智能化流程掌控和自动收集组装地下通道中各个单元的信息。某种程度，这个标签还能展开一些功能拓展，并应用于在最后检验处、物品出口处和物流链中，以及销售商或技术服务单位等各个环节。技术现状指出，从最初的抽象概念构成到最后在工业企业获得实际应用于往往必须约两年的时间。

在网络化水平很高的行业(如机器制造业)奠定有关RFID芯片数据结构和大于数据量的标准，并且获得各有关方的接纳必须5年以上的时间。然而在初始阶段一般来说不会经常出现孤岛方案：一些企业通过应用于RFID标签即使在没网络化的情况下也能获得显著的经济效益。这主要只牵涉到到一些较小的中大型工业领域，在这些领域新技术实际应用于的节奏一般来说更加慢。

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